FAG軸承過早失效的原因有很多，但主要原因是使用和維護(hù)不當(dāng)、潤滑不良、污染過載、組裝、運(yùn)輸和拆卸沖擊和沖擊。污染往往是人為造成的，因為拆卸工具沒有清洗等因素。接下來軸承回收小編就為大家介紹下造成FAG深溝球軸承過早失效的原因有哪些？

造成FAG深溝球軸承過早失效的原因有哪些？

FAG軸承失效形式*典型的就是點(diǎn)蝕，主要原因是深溝球軸承在操縱過程中的普通沖擊和不正確裝配會造成滾道壓痕。當(dāng)軋輥產(chǎn)生壓痕時，旋轉(zhuǎn)的軋體每次通過壓痕時都會產(chǎn)生沖擊。它對壓痕有滾動作用。在壓痕處發(fā)生片狀剝落，引起振動增加，噪聲增加。此外，當(dāng)軸承上有外載荷而不旋轉(zhuǎn)時，外振動會對玻璃軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán)道造成壓痕。一段很長的時間會導(dǎo)致賽馬場生產(chǎn)的失敗。剝落的碎片對軸承更有害。

為了防止這些事故的發(fā)生，在日常工作中，可以采用有效的方法消除震源或振動，保持良好的潤滑，還可以對深溝球軸承施加輕微的初始載荷，使?jié)L體與滾體保持良好的接觸。改進(jìn)的地震性能，以及安裝時孔洞的不同軸，也會導(dǎo)致軸承的失效。

在實際工作中，由于潤滑不良或過載，過度摩擦和高熱量會使軸承鋼軟化，同時使深溝球軸承體積膨脹，增加相互擠壓。當(dāng)達(dá)到一定水平時，F(xiàn)AG軸承將鎖定在軸上，當(dāng)軸承過熱時，滾動體與保持架之間的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力在保持架上。隨著時間的推移，保持架也會斷裂，從而加速軸承失效速度。

由于間隙的影響，軸與軸孔之間的間隙過大，并且兩者之間發(fā)生相對運(yùn)動。首先，匹配軸部過渡的磨損間隙越來越大，*后軸承報廢；第二，軸承被劃傷。由于這些原因?qū)е碌倪\(yùn)動精度，深溝球軸承過早失效的影響，不利于我們的實際工作。因此，研究如何避免軸承過早失效，延長使用壽命是非常實用的。